智能配电数字化
一、智能配电数字化背景
1、现状与困惑
消缺:没有预警,有突发故障风险,无法提前计划;依赖足够的专业技术判断;
解决方案——提前预警,提前消缺;设备智能化,提供资产健康风险预测
设备:种类繁多,维护规划及实施不到位;无寿命周期规划,库存备件无针对性
解决方案——设备台帐清晰管理;规划基于设备状态的运维计划;基于寿命周期阶段的备件计划
人员:专业人员招募困难,新人培训周期较长;人工派工单管理,信息不通畅;现场巡检抄表,效率较低
解决方案——知识及经验数字化及标准化,更易上手;工单自动触发,平台统一管理,高效可追溯;数据采集汇总,一键导出

2、配电房及能源中心面临的挑战
设备运行状态受多方影响

定期检修无法发现潜在故障

3、定期检修面临的挑战
美国ARC统计数据:定期检修仅能覆盖18%的设备故障

二、系统关键技术
1、数字传感
中低压设备关键数据全检测

断路器机械特性监测
智能断路器特性监测技术
嵌入式姿态传感器,实时获悉设备机械特性曲线

即插即用状态感知
软硬件平台模块化设计
软件及硬件功能以模块化设计,按需弹性选择,随时增减,升级便利;设备感知、保护、分析和联通能力触手可及功能模块一体化嵌入安装,即插即用, 快速部署;全面感知设备本体百种参数状态

气室气体状态监测
高可靠性的气体状态监测
先进的温度补偿算法实现温度T和密度ρ 实时测量计算
采用Modbus RTU通信协议,三路可编辑密度节点输出
报警节点滞回设计

低压智能温度监测
低压智能测温技术
非接触式红外线技术,实时在线监测进 出线一次插温度,超温预警,及时发现 潜在故障点。采用嵌入插拔式结构,维护简单,更安全。

2、智能诊断

实时动态温升诊断
● 综合时间、环温、负载进行科学的动态温升评估
● 告别单一阀值报警的初级诊断时代

断路器在线特性诊断
● 基于断路器机理结构,提取特征量
● 结合科学数据算法进行非线性状态评估,转化为可量化的状态信息
● 再通过机理模型量化信息对比实现断路器健康状态诊断

离线状态评估
● 年检及专业巡检信息做为离线信息同样被记录
● 综合全面评估设备的健康状态
● 通过ABB“专家大脑”给出运维建议
3、设备健康指数+专家级运维建议

4、智慧运维
全天候远程设备监管模式,配电系统全面工作尽在掌控
从全寿命周期出发,综合人员、设备、系统、资源进行专业管理






四、经济效益
降本增效
1、基于状态的维护 基于状态监控数据来检测异常行为,推动检查和维护。
2、预防性维护 假设设备失效的概率随着使用而增加而计划维护,但在资产寿命的大部分时间内,失效模式是随机的。
3、预测性维护 以数据和分析为基础来预测设备失效。它将多个变量与设备失效预测相结合,提出维护建议并触发运维工单,结合资产台帐及运维资源实现智慧运维。
100 % 预测能避免高成本的 计划外劳动 + 30% 减少维护时间 = 40% 运营成本降低

